
一、船體分段精度控制的發(fā)展趨勢
通過對國內(nèi)外資料的分析,可以認為當前精度控制技術有如下幾個發(fā)展趨勢。
(1)變形分析理論化。這主要體現(xiàn)在兩個方面:一方面是 幾種新的簡化熱彈塑性變形理論的提出和在焊接變形、線加熱成形、激光成形等領域的驗證與應用,使船體建造過程中的熱變形有可能從理論分析和計算得到;另一方面是 計算機技術和數(shù)值模擬技術的發(fā)展,使船體建造過程中熱變形的數(shù)值計算已成為可能,目前日本、韓國都已在此方面開展了大量研究。由于理論計算與數(shù)值計算的快速度與低成本,使船廠可以不必經(jīng)過長時間的、大量的數(shù)據(jù)積累工作即可建立自己的補償量確定標準。
(2)精度控制系統(tǒng)集成化。由于精度控制涉及船廠的組織體系、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)設計、質(zhì)量保證等各方面,因而目前另一個趨勢是 精度控制系統(tǒng)被集成到船廠CIMS系統(tǒng)中,是 造船CIMS的子系統(tǒng)。因此,在精度控制的研究中,應當注意和整體系統(tǒng)及其子系統(tǒng)間的聯(lián)系,如數(shù)據(jù)格式、數(shù)據(jù)庫類型、數(shù)據(jù)采集傳輸、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)共享,其子系統(tǒng)對精度控制系統(tǒng)的約束與需求等。
系統(tǒng)的研究、數(shù)據(jù)積累與分析的成果,可開發(fā)出相應的軟件,如補償量的計算機輔助確定軟件、數(shù)據(jù)采集分析軟件、精度監(jiān)控軟件、船廠精度控制系統(tǒng)等。除了因?qū)嵤┚瓤刂贫a(chǎn)生效益外,這些成果及軟件可以作為商品為船廠創(chuàng)造額外的效益。
二、船體分段精度控制的可行性分析
從生產(chǎn)現(xiàn)場來看,船體分段精度控制要求分段建造流程、設備和工藝有一定的穩(wěn)定性,這樣才能穩(wěn)定余量和補償量標準。目前已成功建造交付多條商品船,生產(chǎn)工藝、流程和設備已穩(wěn)定,基本具備控制分段精度的生產(chǎn)條件。從軟件來看,應用先進的TRIBON船舶設計軟件,能夠進行余量、補償量加放,計算機上實現(xiàn)三維建模和干涉檢驗。這樣能夠在計算機模型中提前發(fā)現(xiàn)設計間隙偏大或構件相碰等情況,能夠提前修改。從裝焊技術的發(fā)展來看,目前船體分段裝配采用擴大中組和重型分段建造等方法,使分段裝配精度得以提高,分段建造變形減少。國內(nèi)造船業(yè)大量采用焊接變形小的自動焊和半自動焊,減少分段焊接變形;大間隙焊接技術已經(jīng)發(fā)展成熟(最大間隙可達25mm且不超過板厚),這樣可以彌補分段精度的控制偏差,保證分段能順利進行搭載焊接,分段精度控制比以前容易進行實施。
鑄鐵平板作為船舶制造中的必要生產(chǎn)資料,它的合理使用,對提高船舶制造精度起著重要的作用。
三、鑄鐵平臺的特性
1、鑄鐵平臺耐用,切削足而持久,輕度導砂后仍有良好的切削性,推研時感覺流暢。
2、容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮。
3、用較簡單的方法即可使鑄鐵
檢驗平臺上砂,且上砂塊,嵌砂量足,經(jīng)過使用后仍十分容易上同類型砂,經(jīng)過打磨后,光潔度顯著提高。廣泛應用在電力設備、紡織機械、陶瓷行業(yè)、環(huán)保設備、鐵路機車、鐵路、航天航空、輪船制造、等各個領域。
在客戶購買大理石研磨平臺時經(jīng)常和國家標準有部分的參數(shù)出入。在設計時可以把花崗石平板、工形平尺的高度、工作面、筋板等做合理的變動,以適合于實際對于大理石檢測平板的需求。我們知道大理石平臺是 根據(jù)《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T7974-2001設計,花崗石檢驗平板實際應用中還要考慮實際的需要。我廠生產(chǎn)的花崗石鉗工平臺,采用優(yōu)質(zhì)的“泰山青”天然花崗石料經(jīng)機械加工,手工精研而成。黑色光澤,結構精密質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好。強度大、硬度高。并具有:不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點。能在重負荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。
四、鑄鐵平臺的的安裝注意事項
鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調(diào)試,然后才可以使用。
1、在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵
劃線平臺上工作是 沒有意義的工作,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是 違規(guī)的操作,有可能損壞鑄鐵平板的結構,甚至會造成鑄鐵平臺變形,使之損壞,無法使用。
2、使用前,要有專業(yè)的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調(diào)試,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試是 違規(guī)的操作,要絕對不可以采用。
3、鑄鐵平板在安裝調(diào)試后,把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞鑄鐵平板的工作面;
4、工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞鑄鐵平板的結構,甚至會造成鑄鐵平板變形,使之損壞,無法使用。
泊頭市
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