縮管機(jī)的選擇和清潔方法以及模具的安裝
縮管機(jī)是機(jī)械設(shè)備中較為重要的配件之一，不但要受到摩擦力、張力和慣性力等機(jī)械應(yīng)力的作用，而且還要受某些潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑添加劑或其老化產(chǎn)物、有機(jī)溶劑或冷卻劑產(chǎn)生的化學(xué)作用所影響。在工業(yè)企業(yè)的日常作業(yè)生產(chǎn)中，為了能夠更好的使用縮管機(jī)，就需要對(duì)縮管機(jī)進(jìn)行定期的維護(hù)以及清潔。在對(duì)縮管機(jī)進(jìn)行維護(hù)清潔時(shí)，需要注意的地方有很多，并不是拿一些清洗劑隨便的清洗就可以的，弄不好還會(huì)在清潔中給縮管機(jī)造成損傷，因此正確的進(jìn)行維護(hù)清潔也是十分必要的。
縮管機(jī)的保養(yǎng)方法：
1、經(jīng)常保持縮管機(jī)機(jī)頭前錐面的潤(rùn)滑，一天至少兩次；
2、經(jīng)常清潔縮管機(jī)機(jī)頭前錐面，避免贓物進(jìn)入機(jī)頭，保持油質(zhì)清潔；
3、查看電機(jī)、電路有無(wú)異常現(xiàn)象，若有，應(yīng)排除；
4、通過(guò)油窗查看油箱，油量到位；
5、檢查電機(jī)，表面要清潔無(wú)塵埃、油污。各部螺絲齊全緊固，風(fēng)罩、風(fēng)葉無(wú)缺損，機(jī)殼無(wú)裂紋。
縮管機(jī)的選擇方法：
1、是通過(guò)目測(cè)觀察扣壓機(jī)選用的液壓配件和電器元件是否為名牌產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)的；電路配置是否規(guī)整；油站管路設(shè)計(jì)是否合理；連接處有無(wú)滲油現(xiàn)象。如以上通過(guò)了目測(cè)，可以進(jìn)行下一步檢測(cè)。
2、把設(shè)備接通電源后啟動(dòng)，聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常。如有異常噪音，往往是因?yàn)殡姍C(jī)和油泵安裝同軸度不達(dá)標(biāo)造成的，另一種可能是因?yàn)橛捅门帕颗c管徑選擇不合理造成的，再有就是由于選用的電機(jī)或是油泵的質(zhì)量不是很好引起的。
3、測(cè)量：最后對(duì)設(shè)備的主要參數(shù)進(jìn)行測(cè)量
1）讓設(shè)備處于空運(yùn)行的狀態(tài)，用手觸摸各個(gè)模座塊，手感不應(yīng)有抖動(dòng)現(xiàn)象，否則視為不合格產(chǎn)品。
2）把設(shè)備裝上模具，扣壓一個(gè)樣品接頭，用卡尺或是千分尺對(duì)扣壓接頭進(jìn)行測(cè)量，圓度和錐度均應(yīng)扣制在0.1mm以內(nèi)，算是優(yōu)良。
3）模座硬度和模具硬度也是設(shè)備以后能否正常使用的關(guān)鍵。客戶可以要求廠家用臺(tái)式或是便攜式硬度計(jì)對(duì)模座或是模具進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時(shí)，將會(huì)影響膠管的扣壓質(zhì)量。
4）最后是察驗(yàn)設(shè)備模座的八瓣均分度和模具的平齊度。好的設(shè)備會(huì)對(duì)此兩項(xiàng)做專門控制調(diào)整，而一些質(zhì)量低劣的設(shè)備是不控制上述兩項(xiàng)參數(shù)的。
大棚縮管機(jī)是制造、維修各類容器時(shí)用來(lái)擴(kuò)大管子的內(nèi)、外徑，使管子與管板接觸部位緊密接合，不會(huì)漏水、漏氣并能承受一定的壓力的一種脹接工具。廣泛適用于制冷、石化、電力、造船、冶金等行業(yè)的冷凝器、冷卻器、換熱器、鍋爐及其它壓力容器的制造與維修。可對(duì)銅、鋁、鈦、鐵、不銹鋼等各種材質(zhì)的管子進(jìn)行脹合。它主要由脹殼（保持器）、脹珠（滾珠）、脹桿（芯軸）三部件組成。脹珠與脹桿采用Gcr15軸承鋼，脹殼采用45#中碳鋼經(jīng)熱處理工藝，提高硬度（HRC55°～60°）和韌度。脹殼上開(kāi)內(nèi)八字梯形斜槽，可防止脹珠脫落，工作時(shí)，將縮管機(jī)置入被脹管子內(nèi)（脹殼進(jìn)入約三分之二），推緊脹桿，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)脹桿（批量脹管應(yīng)由脹管機(jī)作動(dòng)力源），脹桿帶動(dòng)脹珠，脹珠再帶動(dòng)脹殼，脹殼斜槽與管子之間產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)角帶動(dòng)脹桿在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿著管子的軸線推進(jìn)；隨著帶有錐度的脹桿逐漸推進(jìn)，被脹子的內(nèi)孔和外徑被逐漸擴(kuò)大，使之與管板緊密結(jié)合，達(dá)到連接的目的。
縮管機(jī)模具的安裝：
第一部分，縮管機(jī)的主模安裝
首先，操作人員在等待。原點(diǎn)復(fù)歸后，輕觸縮管機(jī)主屏的“手動(dòng)模式”；然后，按下“輪模-彎”鍵，待輪模轉(zhuǎn)動(dòng)至大約90度時(shí)，方可停下；再次，按工藝要求將規(guī)定的彎管輪模放進(jìn)主模固定螺栓內(nèi)，放入后左右晃動(dòng)輪模使輪模定位槽與定位銷完全吻合；最后，將縮管機(jī)的固定螺母擰緊，確保沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。
第二部分：縮管機(jī)的夾模安裝
第一步，使用內(nèi)六角扳手松開(kāi)夾模滑塊固定螺母；第二步，操作人員用開(kāi)口扳手將夾模松緊調(diào)節(jié)螺栓松開(kāi)，根據(jù)輪模大小與夾模尺寸將夾模滑塊向后調(diào)整至合適位置；（合適位置：輪模半徑+夾模寬度+夾模固定塊行程80.0mm+調(diào)整間隙10.0mm）；第三步，將夾模放進(jìn)梯形固定槽內(nèi)，高度與固定銷一致，用內(nèi)六角扳手將鎖緊螺母稍作鎖緊，夾模不滑落即可；第四步，將相應(yīng)直徑短料管件（一般300.0mm長(zhǎng)）放進(jìn)輪模彎管槽內(nèi)，點(diǎn)動(dòng)“夾模-緊”按鈕，使夾模固定滑塊點(diǎn)動(dòng)至夾緊狀態(tài)，在此過(guò)程中注意調(diào)整夾模高度，使之與管件吻合，直至夾模固定滑塊行程結(jié)束；此時(shí)夾模與輪模之間有10.0mm調(diào)節(jié)余量，用扳手?jǐn)Q緊夾模滑塊調(diào)節(jié)螺栓，將管件夾緊、不得有松動(dòng)現(xiàn)象，然后用內(nèi)六角扳手將夾模定位銷鎖緊；最后，按下“夾模-松”按鈕，松開(kāi)夾模；
第三部分，縮管機(jī)的導(dǎo)模安裝
1、使用內(nèi)六角扳手將導(dǎo)模滑塊固定螺母擰松；
2、用開(kāi)口扳手將夾模松緊調(diào)節(jié)螺栓松開(kāi)，根據(jù)輪模大小與導(dǎo)模尺寸將夾模滑塊向后調(diào)整至合適位置；（合適位置：輪模半徑+夾模寬度+導(dǎo)模固定塊行程120.0mm+調(diào)整間隙10.0mm）
3、將導(dǎo)模放進(jìn)梯形固定槽內(nèi)，高度與固定銷一致，用內(nèi)六角扳手將鎖緊螺母稍作鎖緊，夾模不滑落即可；
4、輕觸屏幕“輔推1-前進(jìn)”按鈕，使輔推行程至約1/3長(zhǎng)度；
5、將相應(yīng)直徑短料管件（一般300.0mm長(zhǎng)）放進(jìn)輪模彎管槽內(nèi)，點(diǎn)動(dòng)“導(dǎo)模-緊”按鈕，使導(dǎo)模固定滑塊點(diǎn)動(dòng)至夾緊狀態(tài)，在此過(guò)程中注意調(diào)整導(dǎo)模高度，使之與管件吻合，直至導(dǎo)模固定滑塊行程結(jié)束；此時(shí)導(dǎo)模與輪模之間有10.0mm調(diào)節(jié)余量，用扳手?jǐn)Q緊夾模滑塊調(diào)節(jié)螺栓，將管件夾緊、不得有松動(dòng)現(xiàn)象，然后用內(nèi)六角扳手將夾模定位銷鎖緊；
6、按下“夾模-松”按鈕，松開(kāi)夾模；
7、輕觸屏幕“輔推1-后退”按鈕，使輔推恢復(fù)；
第四部分，縮管機(jī)的料夾安裝
1、將與管件規(guī)格一致的料夾分別安裝在送料軸固定架上；
2、料夾不得有歪斜、松動(dòng)現(xiàn)象。
泊頭市瑞信壓瓦機(jī)械廠（http://www.ruixinjxc.com）主要生產(chǎn)大棚彎管機(jī)，溫室大棚設(shè)備，圓管壓方管機(jī)器，大棚縮口機(jī)等產(chǎn)品，我公司堅(jiān)持誠(chéng)信為本、用戶至上的經(jīng)營(yíng)方針，設(shè)計(jì)精心、制造優(yōu)良、安全達(dá)標(biāo)、服務(wù)至誠(chéng)、用戶滿意的經(jīng)營(yíng)理念，信守合同提供優(yōu)質(zhì)價(jià)廉的產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)策略。我公司一如既往堅(jiān)持推進(jìn)規(guī)范生產(chǎn)，應(yīng)用高新技術(shù)，強(qiáng)化過(guò)程控制，完善售后服務(wù)，用良好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益推動(dòng)我國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的發(fā)展是我們的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。