保持分離循環(huán)系統(tǒng)中的水量平衡

        從三水鋁石經(jīng)加熱脫水到轉變?yōu)橹埃?jīng)過一系列的中間相，其轉變過程與原始氫氧化鋁的粒度和加熱條件有關。工業(yè)氫氧化鋁的粒度一般都是幾十微米．大顆粒氫氧化鉛加熱時生成一水軟鋁石可能與晶體顆粒內部產(chǎn)生的蒸汽壓有關。三水鋁石脫水只能形成，但由于大粒結晶或大量物料使水的排出受到阻礙，出現(xiàn)熱壓條件。

        吸收高壓水蒸氣而形成一水軟鋁石：再者，大粒結晶易受熱壓沖擊產(chǎn)生裂縫，降低氧化鋁磨損強度。最后完全形的溫度為1300℃。煅燒過程的特點是作業(yè)溫度高，熱耗大．球磨機廠認為一般多采用能耗和損耗高的回轉窯進行煅燒。目前采用較多的是循環(huán)流態(tài)化煅燒爐和流化閃速煅燒爐。

        拜耳法的種分母液和燒結法的碳分母液一般都必須經(jīng)過蒸發(fā)。蒸發(fā)的主要目的是排除流程中多余的水分，保持循環(huán)系統(tǒng)中的水量平衡，使母液蒸發(fā)到符合拜耳法溶出或燒結法生料漿配料所要求的濃度：進入生產(chǎn)流程中的水分主要有赤泥洗水、氫氧化鋁洗水、原料帶入和蒸汽直接加熱的冷凝水。