鋁合金模板冬季施工鋼筋、土方工程、混凝土工程
鋁合金模板冬季施工混凝土的拌制:
1、
鋁合金模板拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。在有條件的時候。砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。
2、拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。
3、當施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級。
4、混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。
5、嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。
6、攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。
7、混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
鋁模板冬季施工鋼筋工程:
1、鋼筋冷拉:
1)鋼筋負溫冷拉時,可采用控制應力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
2)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。冷拉控制應力。
2、鋼筋負溫焊接:
1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。
2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。
3、焊接鋼筋應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則環境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。
4、閃光對焊:
1)負溫閃光對焊,宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預熱閃光焊。端面不平整時,宜采用閃光—預熱—閃光焊工藝。
2)與常溫焊接相比,應采取相應的措施,如增加調伸長度10%至20%左右,提高預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間。
3)
鋁模板施焊時選用的參數可根據焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術水平靈活選用。
5、電弧焊接:
1)焊接時必須防止產生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。
2)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。
3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。
6、電渣壓力焊接:
1)焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和施焊時的環境溫度而定。
2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。
鋁模板建筑冬季土方工程技術施工:
1、基礎土方工程應盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內完成施工。
2、施工現場的道路要保持暢通,確定開挖方法和使用機具的種類,并制定安全措施,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。
3、在相鄰建筑側邊開挖土方時,為防止土壤凍結,可根據氣溫條件翻松表土要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。對暴露出來的自來水管或其他通水管,應根據需要采取相應的防凍措施施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。
4、基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環而形成塌方。
5、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。
6、土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。室內的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填。
8、回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10—15cm。
9、回填土工作應連續進行,防止基土或填土層受凍。
亞歐鋁業有限公司(
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