焦化設備的點檢定修和施工要求及冬季的保護
焦化設備配件點檢就是利用人的感官或簡單的儀表工具，把設備可能發生劣化和故障的部位設定若干個點，明確規定出維修管理值（檢查標準值），進行定期檢查，找出設備的異常，發現隱患，掌握設備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種檢查管理方法；定修就是對設備關鍵點的劣化參數達到或接近維修管理值時，對其進行定期維修，以保持設備原有性能的一種維修管理模式。它是從嚴格按周期修理的制度發展為以狀態為主的項目修理制度。它要求設備點檢員根據點檢信息，掌握和判斷設備的運行特性和運行狀況，制定相應的設備檢修計劃，提出備品配件計劃，避免設備欠修或過度維修，力求設備處于良好的備用狀態或良好的運行狀態。
焦化設備的點檢定修；
1、焦化設備點檢定修的時間安排
由于鋼鐵企業工藝復雜、設備繁多，包括原料配送、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等。焦化作為鋼鐵生產企業的一個工序，其生產受到上下工序的影響和制約，為了企業綜合效益最大化，焦化設備定修的安排需要公司根據各工序的檢修需求，綜合考慮各生產工序間的物料平衡兼顧能源高效利用統籌安排，將各設備的點檢定修時間進行合理設計，不能單一考慮焦化設備檢修需求而影響其它工序的正常生產。
2、焦化設備點檢定修計劃設計與落實
焦化配件在進行檢修前，需要先制定點檢定修計劃，落實檢修作業標準和工作程序，并經過不斷的點檢、維護信息反饋進行更新與校對，才能不斷完善更為適合焦化設備安全管理的點檢定修計劃。計劃落實前，需要做好檢修人員的定位、常發故障備件的到位，檢修計劃方案落實到工作人員。
焦化設備的施工要求：
焦化設備安裝擬定分三個階段進行組織施工。
1、安裝前期準備工作
主要內容有技術準備，材料計劃，加工件的加工和外購設備的訂貨、采購，設備的進廠檢查驗收，配合土建的一切工作。
2、焦爐冷態安裝階段
主要內容有下噴式的下噴管預埋，煙道彎管的預埋，爐體護鐵安裝，達到烘爐條件。
3、安裝調試階段
主要內容有各修理站安裝，四大車及四大車軌道安裝，焦臺、放焦設備安裝，交換傳動設備安裝、調試、收尾。
焦化設備冬季問題處理方法：
1、推焦車煤箱凍廂處理措施
針對此問題，目前主要是改進加熱辦法，使用電加熱的方式進行加熱與保溫。在煤箱的兩壁上均勻地安裝42塊功率為1000W的電加熱器，并在加熱器外加蓋板以進行保溫。此外，冬季停機時也不允許打煤餅，對于已經做好的煤餅，在溫度低于－10℃時需要在2h內，溫度低于－20℃時需要在1h內，將煤餅送到煤板的試驗臺處，并進行人工清理，保證煤箱不凍廂。
2、搗固機提錘困難處理措施
針對此問題，需要進行一系列的改進。①要盡量密封搗固機平臺，從而提高搗固機錘的工作溫度。②在每臺搗固機上安裝熱風幕，對著搗固錘一直吹干燥的熱風，用以解決搗固錘結霜問題，從而解決搗固機提錘困難的問題。由于工作行程，搗固錘的摩擦片可能上下磨損不同，下片的磨損更快，在冬季前需要將下部的摩擦片更換掉。平時要經常檢查搗固錘的夾錘間隙，增大兩者間的摩擦力大小，以降低搗固錘提不起來的故障次數。
3、摩電道結霜處理措施
針對此問題，目前主要是采用在摩電道的下方點燃煤氣為燃料的明火進行烘烤的辦法來解決摩電道的結霜問題。即在摩電道的下方鋪設一個平行的煤氣管道，間隔2～3m在管道上安裝一個煤氣燒嘴，使用球閥來控制煤氣的開度，在必要時點火加熱摩電道，以實現除霜的目的。該方法的效果良好，但比較浪費能源，長期對摩電道進行烘烤還會導致其發生變形。
焦化設備按工作原理可分為：備煤設備，煉焦設備，化產設備，輔助設備，工業分析設備等。按運動情況則可分為：動設備和靜設備。動設備是指構件產生運動或相對運動的機電設備，如；泵、皮帶運輸機、四大車。靜設備是指構件不產生運動或相對運動的設備，如；焦爐、熱交換器。
為了能使焦化設備使用壽命延長，強烈要求焦化設備在運行時要經常保持良好的技術狀態，以達到不斷改善和提高設備素質的目的，并充分發揮設備效能，以保證焦化設備安全運行狀態，促進企業生產的持續發展。焦化設備管理的好壞，將影響企業多方面利益：有利于保證焦化設備正常生產及產品質量的穩定性，從而為企業取得良好的經濟效益；并可預防各類事故的發生，確保安全生產。
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