取樣設(shè)備用于在物料中取其試樣,將所取的試樣送往檢驗(yàn)室,對(duì)燒結(jié)廠的原料、成品進(jìn)行檢驗(yàn)分析。取樣對(duì)象主要包括破碎后的熔劑、燃料,燒結(jié)礦返礦,混合料及成品燒結(jié)礦。檢驗(yàn)分析項(xiàng)目主要包括化學(xué)成分、粒度組成、水分、冷態(tài)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度、冷態(tài)抗磨強(qiáng)度、還原度、低溫還原粉化率等。
燒結(jié)礦的成分波動(dòng)和冶金性能的變化對(duì)高爐操作影響很大,為了指導(dǎo)燒結(jié)生產(chǎn)和高爐生產(chǎn),穩(wěn)定生產(chǎn)操作,活性石灰回轉(zhuǎn)窯必須對(duì)燒結(jié)混合料組分和成品及時(shí)、準(zhǔn)確取樣并進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。只有及時(shí)掌握原料成分和燒結(jié)礦物理化學(xué)性能的變化情況,才能為工廠的操作管理提供重要數(shù)據(jù),球磨機(jī)生產(chǎn)廠家克服生產(chǎn)操作和管理中的盲目性,高產(chǎn)低耗地生產(chǎn)燒結(jié)礦。
人工取樣和自動(dòng)取樣
(1)人工取樣是人根據(jù)取樣制度,在規(guī)定的取樣地點(diǎn)取樣。人工取樣靈活性大,受場(chǎng)地限制小,基建投資少,有的不需基建投資;但人工取樣誤差大,準(zhǔn)確性差,勞動(dòng)條件差,如果在運(yùn)動(dòng)的皮帶中取樣,危險(xiǎn)性大。
(2)自動(dòng)取樣是根據(jù)設(shè)定的取樣程序,按規(guī)定的取樣制度,在已設(shè)計(jì)定位的取樣地點(diǎn)利用取樣設(shè)備進(jìn)行取樣。自動(dòng)取樣需占有一定的空間和場(chǎng)地,基建投資較大,但能滿足現(xiàn)代化燒結(jié)廠對(duì)生產(chǎn)操作管理和質(zhì)量管理的嚴(yán)格要求。自動(dòng)取樣及時(shí)準(zhǔn)確,采取試樣量大,試樣代表性強(qiáng),石灰生產(chǎn)線減少了人工取樣可能產(chǎn)生的過(guò)大偏差,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)條件。因此現(xiàn)代化大型燒結(jié)廠多采用專用的自動(dòng)取樣設(shè)備。