通常采用錘頭的使用率是適用的

　　轉(zhuǎn)子線速度比通常的反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子線速度低。鑒于錘頭的磨損與其線速度的二次方成正比，因此，降低錘頭的線速度，可使錘頭的磨損減少。此外，改進了錘頭的結(jié)構(gòu)，采用了特厚的、不需加工的合金鋼。錘石機錘頭的利用率可達2/3（按重量計）。為了在低速運轉(zhuǎn)時仍能保證產(chǎn)品粒度，采用了三個反擊板構(gòu)成的三個破碎腔的結(jié)構(gòu)。錘頭是沖擊式破碎機中最易磨損的零件。

　　它是以高速回轉(zhuǎn)生產(chǎn)的沖擊能來擊碎巖石的，因而自身也受到巖石的撞擊和研磨作用而磨損。錘頭的磨損與很多因素有關(guān)，，如錘頭的結(jié)構(gòu)、材料、制造質(zhì)量、巖石的性質(zhì)、處理量、轉(zhuǎn)子的圓周速度等。錘子的材料通常采用高錳鋼或冷硬鑄鐵，這對破碎中等硬度的巖石是適用的，但對硬巖石來說，則使用壽命較短。目前，國外為了延長錘頭的使用壽命，采用馬氏體高鉻鑄鋼制作錘頭，輥式破碎機取得了較好的效果。

　　用螺釘固定錘頭，螺釘露在打擊表面，易被打壞。螺釘受到的剪力也較大，嚴重時會被剪斷，使錘頭從轉(zhuǎn)子中飛出，造成嚴重事故。錘頭從側(cè)面插入轉(zhuǎn)子的溝槽中，兩端用壓板壓緊，防止左右竄動。采用這種結(jié)構(gòu)形式的時候，活性石灰窯錘頭的制造尺寸必須嚴格控制。但由于高錳鋼等耐磨材料不易加工，因此裝配工作困難。用這種方法固定的錘頭容易松動。目前國外大都采用楔塊固定。