不銹鋼厚壁封頭常見問題與解決方法
不銹鋼厚壁封頭與管帽雖然看上去在外形上非常相似，但是兩者卻有很大的區(qū)別，兩者的區(qū)別主要在于內(nèi)徑大小和使用范圍上。前面也說到了管帽只是管道的堵頭，DN超過300就要用封頭代替，如果承壓，要進行強度校核；封頭都是內(nèi)徑如1米的，都是指的內(nèi)徑管帽對過渡部分沒什么要求。封頭與管帽的形狀雖然差不多，不銹鋼封頭的使用也是比較多的，但是，管帽的尺寸是比較小的，因此可以鍛造；封頭的尺寸比較大，一般用鋼板壓制，管帽一般用于管子的端部，封頭用于容器設(shè)備的上下部位或者左右端部。不銹鋼厚壁封頭是屬于壓力容器中鍋爐部件的一種，通常是在壓力容器的兩端使用，在就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接關(guān)鍵場頻，有很多的形式；管帽又稱為封頭、堵頭、蓋頭等，它是焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件，用來封閉管路。
不銹鋼厚壁封頭產(chǎn)生裂紋的原因及措施：
1、化學成分的影響。
2、加工變形量的影響。碳鋼薄壁封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位最大可達40%以上。
3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。
4、提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下可改用高檔次的材料。
5、提高加工溫度實行溫旋壓工藝。
6、改變應變大小?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。
7、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復性能。
8、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學性能減小熱影響區(qū)。
9、加強原材料驗收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。
不銹鋼厚壁封頭在壓力容器中應用，分析封頭行情：在中國，封頭制造作為一個獨立產(chǎn)業(yè)起步較晚，在1980年之前，中國沒有專業(yè)的封頭制造企業(yè)。國內(nèi)所有的合金薄壁封頭加工制造均為壓力容器制造企業(yè)根據(jù)自身需要，自行生產(chǎn)制作。當時國家對壓力容器許可證的發(fā)放有嚴格的限制，只有為數(shù)不多的大型國企，才有資格進行壓力容器封頭的制造。隨著我國步入市場經(jīng)濟，壓力容器制造許可證制度得以放開。各地區(qū)都建立了封頭制造專業(yè)廠，封頭制造企業(yè)覆蓋全國，在經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)還形成了封頭制造的專業(yè)中心。但大部分企業(yè)仍然依附于機械制造工廠，是其中的一個工段或一個車間分廠。全國真正獨立核算的專業(yè)化企業(yè)僅有100多家。由上可以看出封頭的發(fā)展越來越好。
鹽山萬洋管道裝備制造廠（http://www.yanshanwanyang.com）專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼薄壁封頭、碳鋼薄壁管帽、合金厚壁封頭、合金鋼管帽、等，產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)同行中名列前茅。我公司始終堅持以質(zhì)量第一、信譽至上、價格合理為宗旨。