鑄鋁平臺(tái)平板行業(yè)怎樣定位行業(yè)的發(fā)展方向
鑄鋁平臺(tái)平板是根據(jù)《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T7974—2002設(shè)計(jì)生產(chǎn)。大多數(shù)用戶在采購(gòu)鑄鋁平臺(tái)平板時(shí)，往往只是考慮到鑄鐵檢驗(yàn)平板的價(jià)格，總是以價(jià)來(lái)取舍合作廠家，從而忽視了鑄鋁平臺(tái)平板的質(zhì)量。現(xiàn)在工量具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，生產(chǎn)廠家為了競(jìng)爭(zhēng)的需要，會(huì)選擇在重量上降低鑄鐵檢驗(yàn)平板的成本，雖然對(duì)使用影響不大，但是在承重和精度的穩(wěn)定性能大大降低了。所以建議用戶在采購(gòu)鑄鋁平臺(tái)平板時(shí)要注意鑄鋁平臺(tái)平板的質(zhì)量。
鑄鋁平臺(tái)平板質(zhì)量主要體現(xiàn)在鑄鋁平臺(tái)平板的材質(zhì)、凈重和工作面精度等級(jí)上。所以您在采購(gòu)的時(shí)候，一定要根據(jù)自己的實(shí)際用途，比如說(shuō)是檢驗(yàn)、劃線、裝配、鉗工、焊接等來(lái)區(qū)分鑄鋁平臺(tái)平板的精度，還有鑄鐵檢驗(yàn)平板的承重來(lái)選擇適合的平板，來(lái)慎重選擇。以避免買(mǎi)到的鑄鋁平臺(tái)平板存在嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。
雖然是購(gòu)買(mǎi)的價(jià)格便宜，但是比較容易變形而影響了平板的使用，那就得不償失了，所以經(jīng)久耐用是用戶采購(gòu)鑄鋁平臺(tái)平板的首選。
本公司視質(zhì)量為生命，把客戶的實(shí)際利益和自己的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展視為一體。多年來(lái)，本公司踏踏實(shí)實(shí)地做好了每一項(xiàng)工作，一步步地贏得了廣大用戶的信任。 我們竭誠(chéng)為廣大新老用戶服務(wù)，與您攜手共創(chuàng)輝煌！我們以誠(chéng)信為本，以質(zhì)量為第一，以信譽(yù)求發(fā)展。
鑄鋁平板平臺(tái)是機(jī)械生產(chǎn)中的常用平臺(tái)之一，該類(lèi)平臺(tái)的工作面通常為平面，國(guó)標(biāo)規(guī)格我廠均備有成品，如果異型規(guī)格可以按要求定做加工。
鑄鋁平板平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程介紹如下：
1、鑄鋁平板平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；
2、鑄鋁平板平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；
3、鑄鋁平板平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
4、鑄鋁平板平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。
檢查鑄鐵檢驗(yàn)平板鑄件圖紙和生產(chǎn)鑄造工藝文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
這種檢測(cè)方式適用于檢測(cè)：試生產(chǎn)鑄鐵檢驗(yàn)平板鑄件的首件，成批或大量生產(chǎn)鑄鐵檢驗(yàn)平板鑄件的隨機(jī)抽樣鑄件，單件或小批量生產(chǎn)的鑄鐵檢驗(yàn)平板鑄件。
檢測(cè)鑄鐵檢驗(yàn)平板鑄件圖紙和生產(chǎn)鑄造工藝文件規(guī)定的幾個(gè)控制尺寸。
這種檢測(cè)方式用于對(duì)在流水線上大批量生產(chǎn)的鑄件尺寸進(jìn)行控制性檢測(cè)。所規(guī)定的控制尺寸。采用這種檢測(cè)方式的前提是鑄鐵檢驗(yàn)平板鑄件生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，流水線設(shè)備運(yùn)行正常。
對(duì)需要機(jī)械加工鑄鐵檢驗(yàn)平板鑄件的劃線檢測(cè)。
檢測(cè)時(shí)應(yīng)劃出機(jī)械加工基準(zhǔn)線，必要時(shí)應(yīng)對(duì)尺寸偏差較大的尺寸作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
對(duì)機(jī)械加工過(guò)程中有爭(zhēng)議原因，提出解決措施。
用于仲裁性檢測(cè)，找出爭(zhēng)議原因，提出解決措施。
用專(zhuān)用的工、夾、量具檢測(cè)全部鑄件的主要尺寸
適用于在流水線上大批量生產(chǎn)的重要鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)鑄件或復(fù)雜鑄鐵檢驗(yàn)平板鑄件的尺寸檢測(cè)。其優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)速度快、效率高，并可與鑄鐵檢驗(yàn)平板鑄件機(jī)械加工同時(shí)進(jìn)行。
隨著我國(guó)科技快速的進(jìn)步，各行各業(yè)也都在不斷的改進(jìn)自己的產(chǎn)品，努力將產(chǎn)品做到最好。對(duì)于鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)行業(yè)來(lái)說(shuō)，也在不斷的努力更新自己的產(chǎn)品，在選擇吸熱涂層的時(shí)候，可以說(shuō)換了又換，努力選擇最好的。下面來(lái)給大家簡(jiǎn)單的說(shuō)一下鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)吸熱涂層的選擇吧。
鑄鐵裝配平板的集熱技術(shù)主要體現(xiàn)在太陽(yáng)能選擇性涂層。由于技術(shù)工藝不同，不同涂層的吸收率、發(fā)射率及使用壽命也不同。
黑鉻涂層是由金屬鉻和氧化鉻組成的金屬陶瓷型涂層，特別結(jié)構(gòu)材料的表面效應(yīng)使其具有高穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，該涂層吸收率為0.97，發(fā)射率約為0.12，中性鹽霧試驗(yàn)大于120h。
陽(yáng)極氧化是指對(duì)金屬襯底進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，制備具有梯度分布的多孔表面，然后通過(guò)在孔洞中參入金屬來(lái)獲得較高的太陽(yáng)能吸收率，與襯底的低紅外發(fā)射特性配合可獲得選擇性吸收效果，涂層與金屬結(jié)合較為穩(wěn)定，吸收率在0.85~0.91之間，發(fā)射率0.15，中性鹽霧測(cè)試約24h。
藍(lán)鈦涂層技術(shù)采用電子束蒸發(fā)的方法將鈦和石英在電子射線槍的作用下被汽化，汽化物在加入氮和氧后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氮氧化鈦，最后金屬（銅）帶上沉積冷凝成涂層，該涂層厚度較薄，且涂層與金屬底板的附著力不強(qiáng)，涂層吸收率約為0.96，發(fā)射率最低只有0.05，不過(guò)中性鹽霧檢測(cè)不到6h。
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