造型機(jī)特點(diǎn)功能工藝
　　造型機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
　　1采用德國(guó)造型機(jī)行業(yè)最先進(jìn)技術(shù)，支持未來(lái)云控制生產(chǎn)程序，控制系統(tǒng)采用西門(mén)子PLC、觸摸屏并帶有遠(yuǎn)程控制接口。
　　2運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)氣缸、電磁閥采用Airtac(臺(tái)灣亞德客)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)電磁閥，流量大，使用壽命更長(zhǎng)，國(guó)際通用性強(qiáng)。
　　3增壓系統(tǒng)電磁閥、壓力開(kāi)關(guān)采用SMC(日本品牌)。
　　4接近傳感器采用德國(guó)易福門(mén)，易福門(mén)是世界專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)傳感器的頂尖品牌廠家，質(zhì)量保用五年。
　　5關(guān)鍵密封件采用英國(guó)品牌CEI，低溫不脆硬，高溫耐老化。
　　6工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)16錳碳素結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度高，抗疲勞性好。
　　7增壓系統(tǒng)采用臺(tái)灣品牌，增壓速度快，無(wú)泄露，運(yùn)行成本低。
　　8操作電器采用法國(guó)施耐德。
　　全自動(dòng)造型機(jī)的主要功能是填砂，將松散的型砂填入砂箱中；緊實(shí)型砂，通過(guò)震實(shí)、壓實(shí)、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實(shí)，使砂型在搬運(yùn)和澆注等過(guò)程中具有必要的強(qiáng)度；起模，利用不同機(jī)構(gòu)將模樣從緊實(shí)后的砂型中取出。造型機(jī)最早出現(xiàn)于19世紀(jì)中期，早期的造型機(jī)是一種簡(jiǎn)單的手動(dòng)壓實(shí)帶起模的機(jī)構(gòu)，后來(lái)采用壓縮空氣作為震實(shí)和壓實(shí)型砂的動(dòng)力。1890年出現(xiàn)了震擊式造型機(jī)，使造型效率和砂型精度都有了提高。造型設(shè)備按其緊實(shí)型砂的方法不同可分為壓實(shí)式、震實(shí)式、震壓式、射壓式造型機(jī)和拋砂機(jī)。
　　對(duì)砂型緊實(shí)的工藝要求：
　　從鑄造工藝上說(shuō)，造型機(jī)對(duì)緊實(shí)后的砂型有以下幾點(diǎn)要求。
　　1、砂型緊實(shí)后要具有足夠的緊實(shí)反，使砂型能經(jīng)受住搬運(yùn)或翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的展動(dòng)而不損毀；同時(shí)還要考慮到鑄件澆注和凝固過(guò)程中產(chǎn)生的壓力和應(yīng)力，由于砂型的緊實(shí)度不足，可能產(chǎn)生型壁的移動(dòng)，造成鑄件尺寸偏差。
　　2、緊實(shí)后的砂型應(yīng)是起摸容易，回彈力小，起摸后能保持鑄型精度。
　　3、砂型應(yīng)具備必要的透氣性，避免澆注時(shí)產(chǎn)生氣孔等缺陷。
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