一、經(jīng)濟性技術(shù)性統(tǒng)籌協(xié)調(diào)
建立完善 造型機設(shè)備管理的激勵機制和約束機制，調(diào)動設(shè)備管理人員的積極性，采取一切有效的管理手段，提高設(shè)備的投資效益，實現(xiàn)設(shè)備的保值和增值。建立設(shè)備壽命周期費用的概念，追求最低的設(shè)備壽命周期費用。
二、“木桶理論”在設(shè)備管理方面的應(yīng)用結(jié)合“木桶理論”的三方面進行分析：
首先，就是 重視各部門之間的協(xié)調(diào)性，對設(shè)備管理薄弱的部門、設(shè)備管理相對弱的工種、相對弱的個人，找出弱點及短板所在，實施針對措施，增強協(xié)調(diào)性，提高效率。長板的作用并不是 為了突出某個部門和個人，而是 用部門影響力和帶頭人的行動來帶動整個團隊，使團隊發(fā)揮最大的效能；
第二點，是 加強各部門、各工種，各工序內(nèi)相對較弱的個人之間的相互聯(lián)系交流和溝通，要知道，一個漏水的桶是 不能盛滿水的，不管它的板有多長；
第三點，明確全自動造型線設(shè)備管理和應(yīng)用的范圍，以及各類機械設(shè)備所能創(chuàng)造的價值。要想進一步擴大“桶底底基”，就要增加新的設(shè)備或改造老設(shè)備，更要堅持以人為本，從根本上激發(fā)人的主觀能動性。另外一方面就是 在澆注冷卻流水線機械設(shè)備之外尋找新的利潤增長點。
三、管理改善提高設(shè)備管理水平
1)優(yōu)化組織提高機械利用率。操作人員不僅要懂得結(jié)構(gòu)組成、原理、性能，并掌握操作技巧，而且還要有故障快速診斷和維修能力。操作人員良好的技術(shù)水平可以在很大程度上提高機械的利用率和完好率。
2)加強對操作人員的素質(zhì)教育。要培養(yǎng)操作人員高度的責任感和職業(yè)榮譽感，嚴格遵守企業(yè)的各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行機械設(shè)備安全操作規(guī)程。
3)定人定崗減少機械故障率。 造型線機械設(shè)備操作需認真遵守執(zhí)行“定人、定機、定崗”的三定原則，建立機械設(shè)備檔案，實行保養(yǎng)制度，并要按時、按級進行保養(yǎng)。
4)提倡節(jié)能降耗，降低成本。運用成本核算，對潤滑油和維修費等執(zhí)行單機登記，隨時掌握所需動力、配件消耗等雜費開支等情況。健全機械設(shè)備使用記錄，對運轉(zhuǎn)班次、班時、完成產(chǎn)量、油料、配件消耗等做好基礎(chǔ)資料的收集，按月匯總和對使用效果進行分析評價。
四、學習和采用國際先進全自動造型線設(shè)備管理方法
(1)采用先進可靠的設(shè)備診斷技術(shù)
在全自動造型線設(shè)備綜合管理方面，要對設(shè)備進行壽命周期管理，對設(shè)備各個階段進行有效控制。在維修管理方面，要積極采用先進可靠的設(shè)備診斷技術(shù)，進行設(shè)備的改善性維修。
(2)推行全面生產(chǎn)維護，建立對設(shè)備整個壽命周期的生產(chǎn)維護
這項活動的特點是 ：全效益、全系統(tǒng)、全員參與。全效益是 追求經(jīng)濟效益，以最有效的方式利用人力、物力和財力等各種資源。全系統(tǒng)是 建立對設(shè)備一生管理的全系統(tǒng)，使維修方式系統(tǒng)化。全員參與是 包括操作人員和小組活動，強調(diào)操作人員自主維護。
(3)設(shè)備管理與6S活動的結(jié)合
在現(xiàn)場管理方面，開展以“整理、整齊、清掃、整潔、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的6S活動。要建立造型線設(shè)備管理決策信息系統(tǒng)、資產(chǎn)管理系統(tǒng)、設(shè)備維修信息系統(tǒng)、設(shè)備配件信息系統(tǒng)、技術(shù)標準查詢信息系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)評價系統(tǒng)等。
(4)實施招標、議標采購
設(shè)備、備品配件采購.價值大的項目要采用招標、議標方式。
(5)建立“以人為本”的管理模式
充分調(diào)動全自動造型機設(shè)備管理人員，特別是 技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性。對于作出突出貢獻的人員應(yīng)給予重獎。
(6)實現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)場信息化管理
采用觸摸屏終端可直接對設(shè)備進行相關(guān)信息查詢，查詢結(jié)果具有實時性，保證信息的有效和可參考價值。系統(tǒng)最終可以讓每個車間通過設(shè)在車間內(nèi)的觸摸屏查詢終端，查詢出與該車間粘土砂處理線設(shè)備有關(guān)的各方面數(shù)據(jù)。
企業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，構(gòu)建設(shè)備管理指標體系。要建立設(shè)備技術(shù)狀況評價指標；建立設(shè)備維修管理評價指標；建立以追求設(shè)備壽命周期費用最低為目的的設(shè)備壽命周期費用統(tǒng)計與評價指標；建立設(shè)備安全性、環(huán)保性評價指標，科學地評價設(shè)備管理水平和設(shè)備資金投入情況。
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