毛坯鑄造是提供與最終零件外形相近且留有合理粗加工余量的機(jī)械加工的對象，人們希望其具有較高的尺寸及形位精度，因為毛坯精度高則有利于其粗加工余量精度的控制，這樣既能減少材料浪費也有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
毛坯的設(shè)計制造開始于毛坯圖，故圖紙是指導(dǎo)技術(shù)人員保證毛坯制造、機(jī)械加工、檢驗、裝配、生產(chǎn)管理等各工序質(zhì)量的重要技術(shù)文件。成熟的設(shè)計圖紙有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，因此毛坯質(zhì)量的好壞與圖紙中信息的正確性、完整性及合理性密切相關(guān)。但由于毛坯本身精度較低，人們就對毛坯圖中尺寸基準(zhǔn)選擇及標(biāo)注方式的合理性缺乏重視，大多都是在零件圖基礎(chǔ)上加上余量，這樣雖然省時省力，卻是不合理的。本章以鑄造毛坯為例，研究毛坯尺寸基準(zhǔn)選擇的合理性。
幾何體上各面之間的相對位置包括兩個方面：一方面是表面間的尺寸精度；另一方面是相對位置精度。兩者都離不開一個參考根據(jù)一一基準(zhǔn)。
在機(jī)械制造中，基準(zhǔn)是一個被廣泛應(yīng)用的概念，它是用來確定零件及其上各幾何要素在空間中幾何位置的那些點、線、面。作為基準(zhǔn)的這些幾何要素不一定能具體反映出來，如孔的軸心線、中心線等，而常通過某些確定的表面來體現(xiàn)，這些表面成為基面，例如在車床上用三爪卡盤夾持圓軸，實際定位表面(基面)是軸外圓柱面，而它所體現(xiàn)的定位基準(zhǔn)是這根軸的軸心線。
按照用途的不同，工藝基準(zhǔn)又分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。
1、工序基準(zhǔn)：鑄造毛坯在一個被加工零件上，往往有幾個加工表面。其中，有些表面不僅有尺寸精度的要求，而且在各表面之間還有位置精度的要求。因此，每道工序的加工順序是不能隨便安排的。一般地說，前道工序必須為后道工序準(zhǔn)備一個具有一定精度的加工基準(zhǔn)面，后道工序才能順利地進(jìn)行下去。這樣，隨著加工基準(zhǔn)面精度的提高，從一個工序轉(zhuǎn)到另一個工序時，被加工表面尺寸精度及表面間的位置精度才能得到相應(yīng)的提高。
通常把這種為后道工序提供加工精度依據(jù)的前道工序的加工基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)面稱為工序基準(zhǔn)。
工序基準(zhǔn)是用來劃分加工工序的，所以工序基準(zhǔn)又稱為加工原始基準(zhǔn)。選擇工序基準(zhǔn)時應(yīng)注意與設(shè)計基準(zhǔn)統(tǒng)一及便于測量，從而減少定位誤差、測量誤差。當(dāng)不能滿足基準(zhǔn)統(tǒng)一原則時，要進(jìn)行尺寸鏈的計算，以保證圖紙上所標(biāo)注的尺寸精度要求。
2、定位基準(zhǔn)零件在機(jī)床上進(jìn)行切削加工時，用以確定零件在夾具中位置的點、線、面，被稱為定位基準(zhǔn)。由于定位基準(zhǔn)是加工零件時用來確定夾具、刀具與零件被加工表面之間的正確位置的，因此定位基準(zhǔn)就是零件在加工時所用的基準(zhǔn)。
a、粗基準(zhǔn)被加工零件在第一道工序時，用零件上未加工過的毛坯表面作為定位基準(zhǔn)，稱該定位表面為粗基準(zhǔn)，也稱毛基準(zhǔn)。
b、精基準(zhǔn)零件加工時，在第一道工序之后的各工序的加工中，用零件上已加工表面作為定位基準(zhǔn)，稱此定位基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)，也稱光基面。
c、附加基準(zhǔn)零件上根據(jù)機(jī)械加工工藝的需要而專門設(shè)計的定位基準(zhǔn)稱為附加基準(zhǔn)。例如，軸類零件常用頂尖孔定位，頂尖孔就是專為機(jī)械加工工藝而設(shè)計的附加基準(zhǔn)。
定位基準(zhǔn)按其功能的不同，又分為主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)兩種。主要基準(zhǔn)是指當(dāng)利用設(shè)計基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)時，則稱該定位基準(zhǔn)為主要基準(zhǔn)，也稱基本基準(zhǔn)。輔助基準(zhǔn)指零件上本來不需要加工或精度要求低的表面，為了用作加工時的定位基準(zhǔn)而預(yù)先將其加工或提高到一定的精度作為定位基準(zhǔn)的表面，稱為輔助基準(zhǔn)，也稱附加基準(zhǔn)。
3、測量基準(zhǔn)測量零件已加工表面位置及尺寸關(guān)系時所采用的零件本身的點、線、面。和工序基準(zhǔn)一樣，選擇測量基準(zhǔn)時要盡量滿足與設(shè)計基準(zhǔn)統(tǒng)一，并且要便于測量。當(dāng)不能滿足基準(zhǔn)統(tǒng)一原則時也要通過尺寸鏈計算方法，獲得要測量尺寸應(yīng)有的尺寸精度，從而保證零件設(shè)計要求。
4、裝配基準(zhǔn)裝配機(jī)器時，用以確定電機(jī)殼零部件在機(jī)器中正確位置所依據(jù)的點、線、面。